Виробництво
У виробничому процесі використовуються комплектуючі найкращої якості, без порушення патентного права. Гарантуємо високу якості наших продуктів, 100% виробів піддаються контролю якості.
Фірма має систему управління якістю відповідно до норми EN ISO9001, картриджі проходять тестування відповідно до норм ISO / IEC 19752 та ISO / IEC 19798. Перевірку якості що випускаються на ринок нових моделей тонерів здійснює і гарантує власна дослідницько-впроваджувальна лабораторія.
Конструкція картриджа для лазерного принтера.
Кожен картридж (cartridge) з тоне ром для лазерного принтера є складним пристроєм, що складається з декількох частин.
Основні елементи:
Процес друку
Світлочутливий барабан заряджається електростатичним полем, потім опромінюється лазером. У місцях опромінення лазером відбувається зміна заряду на протилежний і частки тонера притягаються, формуючи на глянцевому поверхні барабана майбутній текст або зображення. Потім, провертаючись, барабан торкається поверхні паперу, переносячи зображення на її поверхню. При цьому залишки тонера для чистки леза (wiper blade) переміщаються в бункер для використаного тонера (waste bin). Перенесене на папір зображення ще не стійке і при торканні розмазується, втрачаючи свою структуру. Закріплення тонера на папері здійснюється за рахунок термічної обробки при проходженні аркуша паперу з тонером через нагрівальний і притискної вали. Цикл повторюється кілька разів, дозволяючи сторінці надрукувати.
Процес регенерації
Заснований на заміні зношених механічних частин на нові, що дозволяє правильно функціонувати всім механізмам. Наступним етапом є очищення бункера використаного тонера, який збирається за допомогою засобу для чищення леза в процесі друку. Потім наповнюється ємність рекомендованим тонером високої якості.
Заміні також підлягає чіп, що зчитує кількість виконаних копій, з метою подальшого виставлення лічильника в стан «0». Істотним елементом є також контроль зазору між подаючим лезом (doctor blade) і магнітним валом.
Здійснюється за допомогою позиціонування леза. Ці дії мають на меті забезпечення рівномірного розподілу відповідної кількості тонера на світлочутливому барабані регенерованого картриджа.
Наступним етапом регенерації є контроль якості, яким піддаються 100% виробів, касети тестуються відповідно до норм ISO / IEC 19752 та ISO / IEC 19798.
Для безпечного транспортування регенеровані картриджі запаковуються в картонні коробки з попередньою упаковкою в повітряно-бульбашкову поліетиленову плівку. Система управління якістю відповідно до норми EN ISO9001, забезпечує повторюваний високий рівень якості регенерації і тим самим високу якість виробів.
Слід підкреслити, що фірма JJK Toner застосовує у виробничому процесі природозберігаючі технології.
Важливим є і той факт, що процес регенерації - це процес рециклінгу випущених раніше на ринок пристроїв і сприяє охороні навколишнього природи, який є сприятливим і стосується нас усіх.
Фірма має систему управління якістю відповідно до норми EN ISO9001, картриджі проходять тестування відповідно до норм ISO / IEC 19752 та ISO / IEC 19798. Перевірку якості що випускаються на ринок нових моделей тонерів здійснює і гарантує власна дослідницько-впроваджувальна лабораторія.
Конструкція картриджа для лазерного принтера.
Кожен картридж (cartridge) з тоне ром для лазерного принтера є складним пристроєм, що складається з декількох частин.
Основні елементи:
- вітлочутливий барабан (OPC - Organic Photo Conductor drum) це світлочутливе «серце» лазерного картриджа, що складається з полого алюмінієвого циліндра, покритого шаром діелектрика;
- бункер для тонера / тонер - пристрій, що складається з різних елементів передавальних електростатичний заряд і елементів переносять тонер на папір. Повинен відповідати специфікації передбачає для конкретного типу лазерного принтера окремого виробника;
- магнітний вал (mag roller) - використовує тонер з бункера і заряджає його відповідним електростатичним зарядом, завдяки чому прилягає до місць, які мають заряд від лазера;
- лезо дозування тонера (doctor blade) - призначено для рівномірного розподілу тонера по поверхні магнітного вала;
- лезо дозування тонера (doctor blade) - призначено для рівномірного розподілу тонера по поверхні магнітного вала;
- лезо для чищення (wiper blade) - служить для очищення світлочутливого барабана лазерного принтера від налиплого на нього мікрочастинок тонера і паперу. Очисне лезо розташовано у відділенні для відпрацьованого тонера (waste bin);
- лазер - опромінює поверхню світлочутливого барабана, управляється мікропроцесором принтера;
- чіп - електронний пристрій, що враховує кількість роздруківок
Світлочутливий барабан заряджається електростатичним полем, потім опромінюється лазером. У місцях опромінення лазером відбувається зміна заряду на протилежний і частки тонера притягаються, формуючи на глянцевому поверхні барабана майбутній текст або зображення. Потім, провертаючись, барабан торкається поверхні паперу, переносячи зображення на її поверхню. При цьому залишки тонера для чистки леза (wiper blade) переміщаються в бункер для використаного тонера (waste bin). Перенесене на папір зображення ще не стійке і при торканні розмазується, втрачаючи свою структуру. Закріплення тонера на папері здійснюється за рахунок термічної обробки при проходженні аркуша паперу з тонером через нагрівальний і притискної вали. Цикл повторюється кілька разів, дозволяючи сторінці надрукувати.
Заснований на заміні зношених механічних частин на нові, що дозволяє правильно функціонувати всім механізмам. Наступним етапом є очищення бункера використаного тонера, який збирається за допомогою засобу для чищення леза в процесі друку. Потім наповнюється ємність рекомендованим тонером високої якості.
Заміні також підлягає чіп, що зчитує кількість виконаних копій, з метою подальшого виставлення лічильника в стан «0». Істотним елементом є також контроль зазору між подаючим лезом (doctor blade) і магнітним валом.
Здійснюється за допомогою позиціонування леза. Ці дії мають на меті забезпечення рівномірного розподілу відповідної кількості тонера на світлочутливому барабані регенерованого картриджа.
Наступним етапом регенерації є контроль якості, яким піддаються 100% виробів, касети тестуються відповідно до норм ISO / IEC 19752 та ISO / IEC 19798.
Для безпечного транспортування регенеровані картриджі запаковуються в картонні коробки з попередньою упаковкою в повітряно-бульбашкову поліетиленову плівку. Система управління якістю відповідно до норми EN ISO9001, забезпечує повторюваний високий рівень якості регенерації і тим самим високу якість виробів.
Слід підкреслити, що фірма JJK Toner застосовує у виробничому процесі природозберігаючі технології.
Важливим є і той факт, що процес регенерації - це процес рециклінгу випущених раніше на ринок пристроїв і сприяє охороні навколишнього природи, який є сприятливим і стосується нас усіх.
