Производство
В производственном процессе используются комплектующие наилучшего качества, без нарушения патентного права. Гарантируем высокое качества наших продуктов, 100% изделий подвергаются контролю качества.
Фирма имеет систему управления качеством в соответствии с нормой EN ISO9001, картриджи проходят тестирование в соответствии с нормами ISO/IEC 19752 и ISO/IEC 19798. Проверку качества выпускаемых на рынок новых моделей тонеров осуществляет и гарантирует собственная исследовательско-внедренческая лаборатория.
Конструкция картриджа для лазерного принтера
Каждый картридж (cartridge) с тонером для лазерного принтера является сложным устройством, состоящим из нескольких частей.
Основные элементы:
Процесс печати
Светочувствительный барабан заряжается электростатическим полем, затем облучается лазером. В местах облучения лазером происходит изменение заряда на противоположный и частицы тонера притягиваются, формируя на глянцевой поверхности барабана будущий текст либо изображение. Затем, проворачиваясь, барабан касается поверхности бумаги, перенося изображение на её поверхность. При этом остатки тонера с помощью чистящего лезвия (wiper blade) перемещаются в бункер для использованного тонера (waste bin). Перенесенное на бумагу изображение ещё не устойчивое и при касании размазывается, утрачивая свою структуру. Закрепление тонера на бумаге осуществляется за счет термической обработки при прохождении листа бумаги с тонером через нагревательный и прижимной валы. Цикл повторяется несколько раз, позволяя странице пропечататься.
Процесс регенерации
Основан на замене изношенных механических частей на новые, позволяющей правильно функционировать всем механизмам. Следующим этапом является очистка бункера использованного тонера, который собирается посредством чистящего лезвия в процессе печати. Затем наполняется емкость рекомендованным тонером высокого качества.
Замене также подлежит чип считывающий количество выполненных копий, с целью дальнейшей выставления счетчика в положение «0». Существенным элементом является также контроль зазора между подающим лезвием (doctor blade) и магнитным валом.
Осуществляется посредством позиционирования лезвия. Эти действия преследуют цель обеспечения равномерного распределения соответствующего количества тонера на светочувствительном барабане регенерируемого картриджа.
Следующим этапом регенерации является контроль качества, которому поддаются 100% изделий, кассеты тестируются в соответствии с нормами ISO/IEC 19752 и ISO/IEC 19798.
Для безопасной транспортировки регенерированные картриджи запаковываются в картонные коробки с предварительной упаковкой в воздушно-пузырчатую полиэтиленовую плёнку. Система управления качеством в соответствии с нормой EN ISO9001, обеспечивают повторяемый высокий уровень качества регенерации и тем самым высокое качество изделий.
Следует подчеркнуть, что фирма JJK Toner применяет в производственном процессе природосберегающие технологии.
Немаловажным является и тот факт, что процесс регенерации - это процесс рециклинга выпущенных ранее на рынок устройств и способствует охране окружающей природы, который является благоприятным и касается нас всех.
Фирма имеет систему управления качеством в соответствии с нормой EN ISO9001, картриджи проходят тестирование в соответствии с нормами ISO/IEC 19752 и ISO/IEC 19798. Проверку качества выпускаемых на рынок новых моделей тонеров осуществляет и гарантирует собственная исследовательско-внедренческая лаборатория.
Конструкция картриджа для лазерного принтера
Каждый картридж (cartridge) с тонером для лазерного принтера является сложным устройством, состоящим из нескольких частей.
Основные элементы:
- светочувствительный барабан (OPC – Organic Photo Conductor drum) это светочувствительное «сердце» лазерного картриджа, состоящее из полого алюминиевого цилиндра, покрытого слоем диэлектрика;
- бункер для тонера / тонер – устройство, состоящее из различных элементов передающих электростатический заряд и элементов переносящих тонер на бумагу. Должен соответствовать спецификации предусматривающий для конкретного типа лазерного принтера отдельного производителя;
- магнитный вал (mag roller) – использует тонер из бункера и заряжает его соответствующим электростатическим зарядом, благодаря чему прилегает к местам, получившим заряд от лазера;
- лезвие дозировки тонера (doctor blade) – предназначен для равномерного распределения тонера по поверхности магнитного вала;
- нагревательный и прижимной вал – предназначены для фиксации порошка тонера с носителем (бумага, картон, плёнка и т.п.).
- лезвие чистящее (wiper blade) - служит для очистки светочувствительного барабана лазерного принтера от налипших на него микрочастиц тонера и бумаги. Чистящее лезвие расположено в отделении для отработанного тонера (waste bin);
- лазер – облучает поверхность светочувствительного барабана, управляется микропроцессором принтера;
- чип – электронное устройство, учитывающее количество распечаток.
Светочувствительный барабан заряжается электростатическим полем, затем облучается лазером. В местах облучения лазером происходит изменение заряда на противоположный и частицы тонера притягиваются, формируя на глянцевой поверхности барабана будущий текст либо изображение. Затем, проворачиваясь, барабан касается поверхности бумаги, перенося изображение на её поверхность. При этом остатки тонера с помощью чистящего лезвия (wiper blade) перемещаются в бункер для использованного тонера (waste bin). Перенесенное на бумагу изображение ещё не устойчивое и при касании размазывается, утрачивая свою структуру. Закрепление тонера на бумаге осуществляется за счет термической обработки при прохождении листа бумаги с тонером через нагревательный и прижимной валы. Цикл повторяется несколько раз, позволяя странице пропечататься.
Основан на замене изношенных механических частей на новые, позволяющей правильно функционировать всем механизмам. Следующим этапом является очистка бункера использованного тонера, который собирается посредством чистящего лезвия в процессе печати. Затем наполняется емкость рекомендованным тонером высокого качества.
Замене также подлежит чип считывающий количество выполненных копий, с целью дальнейшей выставления счетчика в положение «0». Существенным элементом является также контроль зазора между подающим лезвием (doctor blade) и магнитным валом.
Осуществляется посредством позиционирования лезвия. Эти действия преследуют цель обеспечения равномерного распределения соответствующего количества тонера на светочувствительном барабане регенерируемого картриджа.
Следующим этапом регенерации является контроль качества, которому поддаются 100% изделий, кассеты тестируются в соответствии с нормами ISO/IEC 19752 и ISO/IEC 19798.
Для безопасной транспортировки регенерированные картриджи запаковываются в картонные коробки с предварительной упаковкой в воздушно-пузырчатую полиэтиленовую плёнку. Система управления качеством в соответствии с нормой EN ISO9001, обеспечивают повторяемый высокий уровень качества регенерации и тем самым высокое качество изделий.
Следует подчеркнуть, что фирма JJK Toner применяет в производственном процессе природосберегающие технологии.
Немаловажным является и тот факт, что процесс регенерации - это процесс рециклинга выпущенных ранее на рынок устройств и способствует охране окружающей природы, который является благоприятным и касается нас всех.
